Медното фолио е много тънък меден материал. То може да бъде разделено по процес на два вида: валцувано (RA) медно фолио и електролитно (ED) медно фолио. Медното фолио има отлична електрическа и топлопроводимост и има свойството да екранира електрически и магнитни сигнали. Медното фолио се използва в големи количества при производството на прецизни електронни компоненти. С напредването на съвременното производство, търсенето на по-тънки, по-леки, по-малки и по-преносими електронни продукти доведе до по-широка гама от приложения за медно фолио.
Навито медно фолио се нарича RA медно фолио. Това е меден материал, който се произвежда чрез физическо валцуване. Благодарение на производствения си процес медното фолио RA има сферична структура отвътре. И може да се регулира на мека и твърда температура чрез използване на процеса на отгряване. RA медното фолио се използва в производството на електронни продукти от висок клас, особено такива, които изискват известна степен на гъвкавост на материала.
Електролитното медно фолио се нарича ED медно фолио. Това е материал от медно фолио, който се произвежда чрез процес на химическо отлагане. Поради естеството на производствения процес електролитното медно фолио има колонна структура отвътре. Производственият процес на електролитно медно фолио е относително прост и се използва в продукти, които изискват голям брой прости процеси, като печатни платки и отрицателни електроди на литиева батерия.
RA медното фолио и електролитното медно фолио имат своите предимства и недостатъци в следните аспекти:
Медното фолио RA е по-чисто по отношение на съдържанието на мед;
RA медното фолио има по-добри цялостни характеристики от електролитното медно фолио по отношение на физичните свойства;
Има малка разлика между двата вида медно фолио по отношение на химичните свойства;
По отношение на разходите, ED медното фолио е по-лесно за масово производство поради сравнително простия си производствен процес и е по-евтино от каландрираното медно фолио.
Обикновено RA медното фолио се използва в ранните етапи на производството на продукта, но тъй като производственият процес става по-зрял, ED медното фолио ще поеме, за да се намалят разходите.
Медното фолио има добра електрическа и топлопроводимост и също така има добри екраниращи свойства за електрически и магнитни сигнали. Поради това често се използва като среда за електрическа или топлинна проводимост в електронни и електрически продукти или като екраниращ материал за някои електронни компоненти. Поради видимите и физическите свойства на медта и медните сплави, те се използват и в архитектурната декорация и други индустрии.
Суровината за медно фолио е чиста мед, но суровините са в различни състояния поради различни производствени процеси. Валцуваното медно фолио обикновено се прави от електролитни катодни медни листове, които се разтопяват и след това се валцуват; Електролитното медно фолио трябва да постави суровините в разтвор на сярна киселина за разтваряне като медна баня, тогава е по-склонно да се използват суровини като медни изстрели или медна тел за по-добро разтваряне със сярна киселина.
Медните йони са много активни във въздуха и могат лесно да реагират с кислородните йони във въздуха, за да образуват меден оксид. Ние третираме повърхността на медното фолио с антиоксидация при стайна температура по време на производствения процес, но това само забавя времето, когато медното фолио се окислява. Затова се препоръчва да използвате медно фолио възможно най-скоро след разопаковането. И съхранявайте неизползваното медно фолио на сухо, защитено от светлина място, далеч от летливи газове. Препоръчителната температура за съхранение на медно фолио е около 25 градуса по Целзий, а влажността не трябва да надвишава 70%.
Медното фолио е не само проводящ материал, но и най-рентабилният наличен индустриален материал. Медното фолио има по-добра електрическа и топлопроводимост от обикновените метални материали.
Лентата от медно фолио обикновено е проводима от медната страна, а лепилната страна също може да бъде направена проводима чрез поставяне на проводящ прах в лепилото. Следователно трябва да потвърдите дали имате нужда от едностранна проводяща лента от медно фолио или двустранна проводяща лента от медно фолио в момента на покупката.
Медно фолио с леко окисляване на повърхността може да се отстрани с алкохолна гъба. Ако това е продължително окисляване или окисляване на голяма площ, то трябва да се отстрани чрез почистване с разтвор на сярна киселина.
CIVEN Metal има лента от медно фолио специално за витражи, която е много лесна за използване.
На теория, да; тъй като обаче топенето на материала не се извършва във вакуумна среда и различните производители използват различни температури и процеси на формоване, комбинирани с разлики в производствените среди, възможно е различни микроелементи да бъдат смесени в материала по време на формоването. В резултат на това, дори ако съставът на материала е еднакъв, може да има разлики в цвета на материала от различни производители.
Понякога, дори при материали от медно фолио с висока чистота, цветът на повърхността на медните фолиа, произведени от различни производители, може да варира в тъмнина. Някои хора смятат, че по-тъмните червени медни фолиа имат по-висока чистота. Това обаче не е непременно правилно, тъй като в допълнение към съдържанието на мед гладкостта на повърхността на медното фолио също може да причини разлики в цвета, възприемани от човешкото око. Например, медно фолио с висока повърхностна гладкост ще има по-добра отразяваща способност, правейки цвета на повърхността да изглежда по-светъл, а понякога дори белезникав. В действителност това е нормално явление за медно фолио с добра гладкост, което показва, че повърхността е гладка и има ниска грапавост.
Електролитното медно фолио се произвежда по химичен метод, така че повърхността на крайния продукт е без масло. За разлика от това, навитото медно фолио се произвежда чрез физически метод на валцуване и по време на производството механичното смазочно масло от ролките може да остане на повърхността и вътре в крайния продукт. Поради това са необходими последващи процеси на почистване на повърхността и обезмасляване, за да се отстранят остатъците от масло. Ако тези остатъци не бъдат отстранени, те могат да повлияят на устойчивостта на обелване на повърхността на крайния продукт. Особено по време на високотемпературно ламиниране вътрешните остатъци от масло могат да проникнат на повърхността.
Колкото по-висока е гладкостта на повърхността на медното фолио, толкова по-висока е отразяващата способност, която може да изглежда белезникава с просто око. По-високата гладкост на повърхността също леко подобрява електрическата и топлопроводимостта на материала. Ако по-късно е необходим процес на нанасяне на покритие, препоръчително е да изберете покрития на водна основа, доколкото е възможно. Покритията на маслена основа, поради по-голямата си повърхностна молекулярна структура, са по-склонни да се отлепят.
След процеса на отгряване цялостната гъвкавост и пластичност на материала от медно фолио се подобряват, докато съпротивлението му се намалява, което подобрява неговата електрическа проводимост. Въпреки това, загрятият материал е по-податлив на драскотини и вдлъбнатини, когато влезе в контакт с твърди предмети. Освен това леките вибрации по време на процеса на производство и транспортиране могат да доведат до деформиране на материала и щамповане. Поради това е необходимо допълнително внимание при последващото производство и обработка.
Тъй като настоящите международни стандарти нямат точни и единни методи за изпитване и стандарти за материали с дебелина под 0,2 мм, е трудно да се използват традиционни стойности на твърдост за определяне на мекото или твърдо състояние на медното фолио. Поради тази ситуация професионалните компании за производство на медно фолио използват якост на опън и удължение, за да отразят мекото или твърдото състояние на материала, а не традиционните стойности на твърдост.
Загрято медно фолио (меко състояние):
- По-ниска твърдост и по-висока пластичност: Лесен за обработка и оформяне.
- По-добра електропроводимост: Процесът на отгряване намалява границите на зърната и дефектите.
- Добро качество на повърхността: Подходящ като субстрат за печатни платки (PCB).
Полутвърдо медно фолио:
- Средна твърдост: Има известна способност за задържане на формата.
- Подходящ за приложения, изискващи известна здравина и твърдост: Използва се в определени видове електронни компоненти.
Твърдо медно фолио:
- По-висока твърдост: Не се деформира лесно, подходящ за приложения, изискващи точни размери.
- По-ниска пластичност: Изисква повече грижи при обработка.
Якостта на опън и удължението на медното фолио са два важни показателя за физическа ефективност, които имат определена връзка и пряко влияят върху качеството и надеждността на медното фолио. Якостта на опън се отнася до способността на медното фолио да устои на счупване при сила на опън, обикновено изразена в мегапаскали (MPa). Удължението се отнася до способността на материала да претърпи пластична деформация по време на процеса на разтягане, изразена като процент.
Якостта на опън и удължението на медното фолио се влияят както от дебелината, така и от размера на зърното. За да се опише този размерен ефект, безразмерното съотношение дебелина към размер на зърното (T/D) трябва да бъде въведено като сравнителен параметър. Якостта на опън варира по различен начин в различните диапазони на съотношението дебелина към размер на зърното, докато удължението намалява с намаляване на дебелината, когато съотношението дебелина към размер на зърното е постоянно.