Обезмасляване на валцувано медно фолио: Основен процес и ключова гаранция за ефективността на покритие и термично ламиниране

Навито медно фолиое основен материал в индустрията за електронни схеми и неговата повърхност и вътрешна чистота директно определят надеждността на процесите надолу по веригата, като покритие и термично ламиниране. Тази статия анализира механизма, чрез който обработката с обезмасляване оптимизира работата на валцуваното медно фолио както от производствена, така и от гледна точка на приложение. Използвайки действителни данни, той демонстрира своята адаптивност към сценарии за високотемпературна обработка. CIVEN METAL разработи патентован процес на дълбоко обезмасляване, който преодолява тесните места в индустрията, осигурявайки високонадеждни решения от медно фолио за висококачествено електронно производство.

1. Ядрото на процеса на обезмасляване: Двойно отстраняване на повърхностната и вътрешната мазнина

1.1 Проблеми с остатъчното масло в процеса на валцуване

По време на производството на валцувано медно фолио, медните слитъци преминават през множество стъпки на валцуване, за да се образува фолиен материал. За намаляване на топлината от триене и износването на ролките се използват смазочни материали (като минерални масла и синтетични естери) между ролките имедно фолиоповърхност. Този процес обаче води до задържане на мазнини по два основни пътя:

• Повърхностна адсорбция: Под натиск при валцоване, маслен филм с микронна скала (дебелина 0,1-0,5 μm) прилепва към повърхността на медното фолио.
• Вътрешно проникване: По време на деформация при търкаляне, медната решетка развива микроскопични дефекти (като дислокации и кухини), позволявайки на молекулите на мазнините (C12-C18 въглеводородни вериги) да проникнат във фолиото чрез капилярно действие, достигайки дълбочина от 1-3 μm.

1.2 Ограничения на традиционните методи за почистване

Конвенционалните методи за повърхностно почистване (напр. алкално измиване, избърсване със спирт) отстраняват само повърхностни маслени филми, постигайки скорост на отстраняване от около70-85%, но са неефективни срещу вътрешно абсорбирана мазнина. Експерименталните данни показват, че без дълбоко обезмасляване вътрешната мазнина отново се появява на повърхността след това30 минути при 150°C, със скорост на повторно отлагане от0,8-1,2 g/m², причинявайки „вторично замърсяване“.

1.3 Технологични пробиви в дълбокото обезмасляване

В СИВЕН МЕТАЛ работят а“химическа екстракция + ултразвукова активация”композитен процес:

1. Химическа екстракция: Специален хелатиращ агент (pH 9,5-10,5) разгражда дълговерижните молекули на мазнините, образувайки водоразтворими комплекси.
2. Ултразвукова помощ: 40kHz високочестотен ултразвук генерира кавитационни ефекти, нарушавайки свързващата сила между вътрешната грес и медната решетка, повишавайки ефективността на разтваряне на греста.
3. Вакуумно сушене: Бързата дехидратация при -0,08MPa отрицателно налягане предотвратява окисляването.

Този процес намалява остатъците от грес до≤5mg/m²(отговарящи на стандартите IPC-4562 от ≤15 mg/m²), постигайки>99% ефективност на отстраняванеза вътрешно абсорбирана грес.

2. Пряко въздействие на обработката за обезмасляване върху процесите на нанасяне на покритие и термично ламиниране

2.1 Подобряване на адхезията при нанасяне на покрития

Материалите за покритие (като PI лепила и фоторезисти) трябва да образуват връзки на молекулярно ниво смедно фолио. Остатъчната грес води до следните проблеми:

• Намалена повърхностна енергия: Хидрофобността на греста увеличава контактния ъгъл на покриващите разтвори от15° до 45°, възпрепятстващи намокрянето.
• Инхибирано химическо свързване: Слоят с грес блокира хидроксилните (-OH) групи на медната повърхност, предотвратявайки реакции с активните групи на смолата.

Сравнение на ефективността на обезмасленото спрямо обикновеното медно фолио:

2.2 Повишена надеждност при термично ламиниране

По време на високотемпературно ламиниране (180-220°C), остатъчната грес в обикновеното медно фолио води до множество повреди:

• Образуване на мехурчета: Изпарената мазнина създава10-50μm мехурчета(плътност >50/cm²).
• Междуслойно разслояване: Гресът намалява силите на Ван дер Ваалс между епоксидна смола и медно фолио, намалявайки якостта на отлепване с30-40%.
• Диелектрична загуба: Свободната грес причинява флуктуации на диелектричната константа (Dk вариация >0,2).

след1000 часа 85°C/85% RH стареене, СИВЕН МЕТАЛМедно фолиоекспонати:

• Плътност на мехурчетата: <5/cm² (средно за индустрията >30/cm²).
• Сила на отлепване: Поддържа1.6N/cm(първоначална стойност1.8N/cm, степен на разграждане само 11%).
• Диелектрична стабилност: Dk вариация ≤0,05, срещаИзисквания за честота на милиметрови вълни 5G.

3. Състояние на индустрията и еталонна позиция на CIVEN METAL

3.1 Предизвикателства на индустрията: Опростяване на процесите, водено от разходите

край90% от производителите на рулонно медно фолиоопростете обработката, за да намалите разходите, следвайки основен работен процес:

Валцоване → Промиване с вода (разтвор на Na₂CO3) → Сушене → Навиване

Този метод премахва само повърхностна мазнина, с флуктуации на повърхностното съпротивление след измиване от±15%(Процесът на CIVEN METAL се поддържа в рамките на±3%).

3.2 Системата за контрол на качеството „Нулев дефект“ на CIVEN METAL

• Онлайн наблюдение: Рентгенов флуоресцентен (XRF) анализ за откриване в реално време на повърхностни остатъчни елементи (S, Cl и др.).
• Тестове за ускорено стареене: Симулиране на екстремност200°C/24hусловия за осигуряване на нулево повторно появяване на мазнина.
• Пълно проследяване на процеса: Всяка ролка включва QR код, свързващ към32 ключови параметри на процеса(напр. температура на обезмасляване, ултразвукова мощност).

4. Заключение: Обезмасляване — основата на производството на електроника от висок клас

Обработката с дълбоко обезмасляване на валцувано медно фолио не е просто надграждане на процеса, а далновидна адаптация към бъдещи приложения. Революционната технология на CIVEN METAL подобрява чистотата на медното фолио до атомно ниво, осигурявайкигаранция на материално нивозавръзки с висока плътност (HDI), автомобилни гъвкави веригии други полета от висок клас.

В5G и AIoT ера, само фирми усвояващитехнологии за почистване на ядротоможе да стимулира бъдещите иновации в индустрията за електронно медно фолио.

(Източник на данни: Техническа бяла книга на CIVEN METAL V3.2/2023, стандарт IPC-4562A-2020)

Автор: Wu Xiaowei (Навито медно фолиоТехнически инженер, 15 години опит в индустрията)
Декларация за авторско право: Данните и заключенията в тази статия се основават на резултатите от лабораторни тестове на CIVEN METAL. Неразрешеното възпроизвеждане е забранено.