Обезмяване на обработка на валцовано медно фолио: Основен процес и основна увереност за изпълнение на покритие и термично ламиниране

Разтожено медно фолиое основен материал в индустрията на електронната верига и неговата повърхност и вътрешна чистота директно определят надеждността на процесите надолу по веригата като покритие и термично ламиниране. Тази статия анализира механизма, чрез който обезмаслителното лечение оптимизира ефективността на валцувано медно фолио както от производството, така и от перспективите на приложението. Използвайки действителни данни, той демонстрира адаптивността си към сценарии за обработка на високо температура. Civen Metal е разработил собствен процес на дълбоко обезмасляване, който пробива през затрудненията в индустрията, осигурявайки решения за медно фолио с висока надеждност за електронно производство от висок клас.

1. Ядрото на процеса на обезводняване: двойно отстраняване на повърхността и вътрешната мазнина

1.1 Проблеми с остатъчно масло в процеса на търкаляне

По време на производството на валцувани медни фолио медните графици претърпяват множество стъпки за валцуване, за да образуват фолио материал. За намаляване на триене на топлината и износването на ролки, смазочни материали (като минерални масла и синтетични естери) се използват между рулцата иМедно фолиоповърхност. Този процес обаче води до задържане на мазнини през два основни пътя:

• Повърхностна адсорбция: Под налягане на търкаляне, масленият филм с микрона (с дебелина 0,1-0,5 µm) се прилепва към повърхността на медното фолио.
• Вътрешно проникване: По време на търкаляне на деформация медната решетка развива микроскопични дефекти (като дислокации и празнини), което позволява на молекулите на мазнини (C12-C18 въглеводородни вериги) да проникнат във фолиото чрез капилярно действие, достигайки дълбочини от 1-3км.

1.2 Ограничения на традиционните методи за почистване

Конвенционални методи за почистване на повърхността (напр. Промиване на алкали, алкохолно изтриване) Отстранете само филми за повърхностно масло, постигайки скорост на отстраняване на около около70-85%, но са неефективни срещу вътрешно погълната мазнина. Експерименталните данни показват, че без дълбоко обезмасляване, вътрешната мазнина се появява отново на повърхността след30 минути при 150 ° C, със скорост на повторно отлагане на0.8-1.2g/m², причинявайки „вторично замърсяване“.

1.3 Технологични пробиви в дълбоко обезпаразитяване

Civen Metal използва a„Химическа екстракция + ултразвукова активация“Композитен процес:

1. Химическо извличане: Персонализиран хелатиращ агент (рН 9.5-10.5) разгражда молекулите на мазнини с дълга верига, образувайки водоразтворими комплекси.
2. Ултразвукова помощ: 40kHz високочестотният ултразвук генерира кавитационни ефекти, като нарушава силата на свързване между вътрешната мазнина и медната решетка, повишавайки ефективността на разтварянето на мазнини.
3. Вакуумно сушене: Бързата дехидратация при -0,08MPa отрицателното налягане предотвратява окисляването.

Този процес намалява остатъците от мазнини до≤5mg/m²(Среща на IPC-4562 стандарти ≤15mg/m²), постигане> 99% ефективност на отстраняванеза вътрешно абсорбирана мазнина.

2. Директно въздействие на разрушаващото лечение върху процесите на покритие и термично ламиниране

2.1 Подобряване на адхезията в приложенията за покритие

Материалите за покритие (като PI лепила и фоторезисти) трябва да образуват връзки на молекулно ниво сМедно фолио. Остатъчната мазнина води до следните проблеми:

• Намалена междуфазна енергия: Хидрофобността на мазнината увеличава контактния ъгъл на покриващите разтвори от15 ° до 45 °, пречи на намокряне.
• Инхибира химическото свързване: Мазниният слой блокира хидроксилните (-OH) групи на медната повърхност, предотвратявайки реакциите със смола активни групи.

Сравнение на производителността на обезмаслено спрямо редовно медно фолио:

2.2 Повишена надеждност в топлинното ламиниране

По време на високотемпературното ламиниране (180-220 ° С) остатъчната мазнина в редовното медно фолио води до множество повреди:

• Образуване на балончета: Изпарилата мазнина създава10-50 μm мехурчета(Плътност> 50/cm²).
• Междинно разграждане: Grease намалява силите на van der waals между епоксидна смола и медно фолио, намалявайки силата на пилинг чрез30-40%.
• Диелектрична загуба: Безплатната мазнина причинява диелектрични постоянни колебания (DK вариация> 0,2).

След1000 часа от 85 ° C/85% RH стареене, Civen metalМедно фолиоекспонати:

• Плътност на мехурчетата: <5/cm² (средно за индустрията> 30/cm²).
• Силата на обелката: Поддържа1.6n/cm(Първоначална стойност1.8N/cm, Степента на деградация само 11%).
• Диелектрична стабилност: DK вариация ≤0.05, среща5G Изисквания за честота на милиметровата вълна.

3. Статус на индустрията и референтна позиция на Civen Metal

3.1 Предизвикателства в индустрията: Опростяване на процеса, ориентирани към разходите

Над90% от производителите на валцувани медни фолиоОпростете обработката, за да намалите разходите, следвайки основен работен процес:

Ролка → Измиване на вода (разтвор на Na₂co₃) → Сушене → Намотка

Този метод премахва само повърхностната мазнина, като колебанията на повърхностното съпротивление след измита± 15%(Процесът на Civen Metal поддържа в рамките на± 3%).

3.2 Системата за контрол на качеството на Civen Metal „с нулева дефекция“ на Civen Metal

• Онлайн мониторинг: Анализ на рентгенова флуоресценция (XRF) за откриване в реално време на повърхностни остатъчни елементи (S, CL и др.).
• Ускорени тестове за стареене: Симулиране на екстремни200 ° C/24hУсловия за осигуряване на повторно появяване на нулева мазнина.
• Проследяване на пълен процес: Всяка ролка включва QR код, свързващ с32 Основни параметри на процеса(напр. Температура на обезмаляване, ултразвукова мощност).

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Оценка на лечението-основа на производството на електроника от висок клас

Дълбокото намаляване на обработката на навито медно фолио не е просто надграждане на процеса, а напред адаптация към бъдещи приложения. Пробивната технология на Civen Metal подобрява чистотата на медното фолио до атомно ниво, осигурявайкиОсигуряване на ниво материализаВръзки с висока плътност (HDI), Автомобилни гъвкави схемии други полета от висок клас.

В5G и Aiot ера, само компании овладяватОсновни технологии за почистванеМоже да стимулира бъдещите иновации в индустрията за електронно медно фолио.

(Източник на данни: Civen Metal Technical White Paper v3.2/2023, стандарт IPC-4562A-2020)

Автор: Wu xiaowei (Разтожено медно фолиоТехнически инженер, 15 години опит в индустрията)
Изявление за авторски права: Данните и заключенията в тази статия се основават на резултатите от лабораторните тестове на Civen. Неоторизираното възпроизвеждане е забранено.