Гъвкавите печатни платки са огъващ се тип платки, произведени по няколко причини. Неговите предимства пред традиционните платки включват намаляване на грешките при сглобяване, по-устойчивост в тежки среди и възможност за работа с по-сложни електронни конфигурации. Тези печатни платки са направени с помощта на електролитно медно фолио, материал, който бързо се доказва като един от най-важните в индустрията на електрониката и комуникациите.

Как се правят гъвкавите вериги

Гъвкавите вериги се използват в електрониката по различни причини. Както беше казано по-рано, той намалява грешките при сглобяване, по-устойчив е на околната среда и може да се справи със сложна електроника. Въпреки това, той може също да намали разходите за труд, да намали изискванията за тегло и пространство и да намали точките на взаимно свързване, което повишава стабилността. Поради всички тези причини гъвкавите вериги са едни от най-търсените електронни части в индустрията.

A гъвкава печатна схемасе състои от три основни компонента: проводници, лепила и изолатори. В зависимост от структурата на гъвкавите вериги, тези три материала са подредени така, че токът да тече по желания от клиента начин и да взаимодейства с други електронни компоненти. Най-често срещаният материал за лепило на гъвкавата верига е епоксидна смола, акрил, PSAs или понякога нито един, докато често използваните изолатори включват полиестер и полиамид. Засега се интересуваме най-много от проводниците, използвани в тези вериги.

Докато могат да се използват други материали като сребро, въглерод и алуминий, най-често използваният материал за проводници е медта. Медното фолио се счита за основен материал за производството на гъвкави вериги и се произвежда по два начина: отгряване чрез валцоване или електролиза.

Как се правят медни фолиа

Валцувано отгрято медно фолиосе произвежда чрез валцуване на нагрети медни листове, изтъняването им и създаване на гладка медна повърхност. Медните листове се подлагат на високи температури и налягания чрез този метод, създавайки гладка повърхност и подобрявайки пластичността, огъваемостта и проводимостта.

Междувременно,електролитна мед foil се произвежда чрез използване на процес на електролиза. Меден разтвор се създава със сярна киселина (с други добавки в зависимост от спецификациите на производителя). След това през разтвора преминава електролитна клетка, която след това кара медните йони да се утаят и да се приземят върху повърхността на катода. Към разтвора могат да се добавят и добавки, които могат да променят вътрешните му свойства, както и външния му вид.

Този процес на галванопластика продължава, докато катодният барабан бъде изваден от разтвора. Барабанът също така контролира колко дебело ще бъде медното фолио, тъй като по-бързо въртящият се барабан също привлича повече утайка, удебелявайки фолиото.

Независимо от метода, всички медни фолиа, произведени и по двата метода, ще бъдат обработени със свързваща обработка, топлоустойчива обработка и обработка за стабилност (антиоксидация) след това. Тези обработки позволяват на медните фолиа да могат да се свързват по-добре с лепилото, да бъдат по-устойчиви на топлината, участваща в създаването на действителната гъвкава печатна схема, и да предотвратяват окисляването на медното фолио.

Валцовано отгрято срещу електролитно

Тъй като процесът за създаване на медно фолио от валцувано отгрято и електролитно медно фолио е различен, те също имат различни предимства и недостатъци.

Основната разлика между двете медни фолиа е по отношение на тяхната структура. Валцувано отгрято медно фолио ще има хоризонтална структура при нормална температура, която след това се превръща в ламеларна кристална структура, когато е подложена на високо налягане и температура. Междувременно електролитното медно фолио запазва своята колонна структура както при нормални температури, така и при високи налягания и температури.

Това създава разлики в проводимостта, пластичността, огъваемостта и цената на двата вида медно фолио. Тъй като валцуваните загряти медни фолиа обикновено са по-гладки, те са по-проводими и са по-подходящи за малки проводници. Те също са по-пластични и като цяло са по-огъваеми от електролитното медно фолио.

Въпреки това, простотата на метода на електролизата гарантира, че електролитното медно фолио има по-ниска цена от валцуваните загряти медни фолиа. Обърнете внимание обаче, че те може да са неоптимална опция за малки линии и че имат по-лоша устойчивост на огъване от навитото загрято медно фолио.

В заключение, електролитните медни фолиа са добра евтина опция като проводници в гъвкава печатна схема. Поради важността на гъвкавата верига в електрониката и други индустрии, тя от своя страна прави електролитното медно фолио също важен материал.