Класификация на ED медно фолио:
1. Според производителността ED медното фолио може да бъде разделено на четири типа: STD, HD, HTE и ANN
2. Според повърхностните точки,ED медно фолиомогат да бъдат разделени на четири типа: без повърхностна обработка и без предотвратяване на ръжда, повърхностна обработка на антикорозия, едностранна обработка на антикорозия и двойно справяне с предотвратяване на корозия.
От посоката на дебелината, номиналната дебелина от по-малко от 12 μm е тънко електролитно медно фолио. За да се избегне грешката при измерване на дебелината, теглото на единица площ се изразява като универсалното 18 и 35 μm електролитно медно фолио, като еднократното му тегло съответства на 153 и 305 g / m2. Стандарти за качество на ED медно фолио, включително чистота на електролитно медно фолио, съпротивление, якост, удължение, способност за заваряване, порьозност, грапавост на повърхността и др.
3.ED медно фолиоможе да бъде разделен на производствения процес на приготвяне на електролитен разтвор, електролиза и последваща обработка съгласно технологията за производство на електролитно медно фолио.
Приготвяне на електролит:
Първо поставете чистотата по-висока от 99,8% на медния материал след обезмасляване на резервоара в разтворената мед; след това готвене със сярна киселина, разбъркване и получаваме разтворен меден сулфат. Поставете медния сулфат в резервоара, когато концентрацията достигне изискванията. Ще дойде система за циркулация на разтвора през тръбопровода и резервоара на помпата и клетка Unicom. След като циркулацията на разтвора е стабилна, тя може да захранва електролизната клетка. Електролитът се нуждае от добавяне на подходящо количество повърхностно активно вещество, за да се осигурят стойности на медни частици, ориентация на кристалите, грапавост, порьозност и други показатели.
Процесът на електроди и електролиза
Катодът за електролиза е въртящ се барабан, наречен катодна ролка. И също така може да използва наличната мобилна метална лента без глава като катод. Той започва да се отлага върху меден катод след захранване. Следователно ширината на колелото и колана определя ширината на електролитното медно фолио; и скоростта на въртене или движение определя дебелината на електролитното медно фолио. Медта, отложена върху катода, непрекъснато се отлепва, почиства се, изсушава се, нарязва се, навива се и се тества след обработката и се изпраща на успешните кандидати. Електролизният анод е неразтворим в олово или оловна сплав.
Параметърът на процеса не е свързан само със скоростта на електролизата на катода, но и с електролитния разтвор или концентрацията, температурата, плътността на катодния ток по време на електролиза.
Ролка с титанов катод, въртяща се:
Тъй като титанът има висока химическа стабилност и висока якост. Лесно се отлепва от повърхността на ролката и ниска порьозност за електролитно медно фолио. Титановият катод в електролитния процес ще произведе пасивен феномен, поради което изисква редовно почистване, шлайфане, полиране, никел, хром. Могат да се добавят и инхибитори на корозията, като нитро или азотни ароматни или алифатни съединения към електролита, скоростта на пасивиране забавя титановия катод. Също така някои компании използват катода от неръждаема стомана, за да намалят разходите.
Време на публикуване: 9 януари 2022 г