Електроотложено (ED)медно фолиое невидимият гръбнак на съвременната електроника. Неговият ултратънък профил, висока пластичност и отлична проводимост го правят важен в литиевите батерии, печатните платки и гъвкавата електроника. За разлика от...валцувано медно фолио, който разчита на механична деформация,ED медно фолиосе произвежда чрез електрохимично отлагане, постигайки контрол на атомно ниво и персонализиране на производителността. Тази статия разкрива прецизността зад производството му и как иновациите в процесите трансформират индустриите.
I. Стандартизирано производство: Прецизност в електрохимичното инженерство
1. Приготвяне на електролити: Нано-оптимизирана формула
Основният електролит се състои от високочист меден сулфат (80–120 г/л Cu²⁺) и сярна киселина (80–150 г/л H₂SO₄), с добавени желатин и тиоурея на нива ppm. Усъвършенстваните DCS системи управляват прецизно температурата (45–55°C), дебита (10–15 м³/ч) и pH (0,8–1,5). Добавките се адсорбират към катода, за да насочат образуването на нанозърна и да инхибират дефектите.
2. Отлагане на фолио: Атомна прецизност в действие
В електролитни клетки с титаниеви катодни ролки (Ra ≤ 0,1 μm) и аноди от оловна сплав, постоянен ток от 3000–5000 A/m² предизвиква отлагане на медни йони върху повърхността на катода в ориентация (220). Дебелината на фолиото (6–70 μm) се настройва прецизно чрез скоростта на ролките (5–20 m/min) и регулиране на тока, постигайки контрол на дебелината от ±3%. Най-тънкото фолио може да достигне 4 μm — 1/20 от дебелината на човешки косъм.
3. Измиване: Ултрачисти повърхности с чиста вода
Тристепенна система за обратно изплакване премахва всички остатъци: Етап 1 използва чиста вода (≤5μS/cm), Етап 2 прилага ултразвукови вълни (40kHz) за отстраняване на органични следи, а Етап 3 използва нагрят въздух (80–100°C) за изсушаване без петна. Това води до...медно фолиос нива на кислород <100ppm и серни остатъци <0,5μg/cm².
4. Разрязване и опаковане: Прецизност до последния микрон
Високоскоростните машини за рязане с лазерен контрол на ръбовете осигуряват допустими отклонения в ширината в рамките на ±0,05 мм. Вакуумната антиокислителна опаковка с индикатори за влажност запазва качеството на повърхността по време на транспортиране и съхранение.
II. Персонализиране на повърхностната обработка: Отключване на специфична за индустрията производителност
1. Обработки за загрубяване: Микроанкериране за подобрено свързване
Лечение на нодули:Импулсното галванизиране в разтвор CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ създава нодули с размер 2–5 μm върху повърхността на фолиото, подобрявайки адхезионната сила до 1,8–2,5 N/mm – идеално за 5G печатни платки.
Двойно-върхово загрубяване:Микро- и наночастиците мед увеличават повърхността си с 300%, подобрявайки адхезията на суспензията в анодите на литиевите батерии с 40%.
2. Функционално покритие: Молекулярно-мащабна броня за издръжливост
Цинк/Калаено покритие:Метален слой с дебелина 0,1–0,3 μm удължава устойчивостта на солен спрей от 4 до 240 часа, което го прави предпочитан избор за батерии за електрически превозни средства.
Покритие от никел-кобалтова сплав:Импулсно покритите нанозърнести слоеве (≤50nm) постигат твърдост HV350, поддържайки огъваеми основи за сгъваеми смартфони.
3. Устойчивост на високи температури: Оцеляване в екстремни условия
Сол-гел SiO₂-Al₂O₃ покритията (100–200 nm) помагат на фолиото да устои на окисление при 400°C (окисление <1 mg/cm²), което го прави идеално решение за аерокосмически кабелни системи.
III. Овластяване на три основни индустриални граници
1. Нови енергийни батерии
Фолиото от 3,5 μm на CIVEN METAL (якост на опън ≥200 MPa, удължение ≥3%) увеличава енергийната плътност на батерията 18650 с 15%. Специално перфорираното фолио (порьозност 30–50%) помага за предотвратяване на образуването на литиеви дендрити в твърдотелни батерии.
2. Усъвършенствани печатни платки
Нископрофилното (LP) фолио с Rz ≤1.5μm намалява загубата на сигнал в 5G милиметрови вълнови платки с 20%. Ултра нископрофилното (VLP) фолио с обратно обработено покритие (RTF) поддържа скорости на предаване на данни от 100Gb/s.
3. Гъвкава електроника
ОтгрятED медно фолио(≥20% удължение), ламинирано с PI филми, издържа на над 200 000 огъвания (радиус 1 мм), действайки като „гъвкав скелет“ на носими устройства.
IV. CIVEN METAL: Лидер в персонализирането на ED медно фолио
Като тиха електроцентрала, изработена от ED медно фолио,СИВЕН МЕТАЛе изградила гъвкава, модулна производствена система:
Библиотека с наноадитиви:Над 200 комбинации от добавки, пригодени за висока якост на опън, удължение и термична стабилност.
Производство на фолио, управлявано от изкуствен интелект:Оптимизираните от изкуствен интелект параметри осигуряват точност на дебелината от ±1,5% и плоскост ≤2I.
Център за обработка на повърхности:12 специализирани линии, предлагащи над 20 опции за персонализиране (грапавост, галванизиране, покрития).
Иновации в разходите:Вграденото оползотворяване на отпадъците повишава оползотворяването на сурова мед до 99,8%, намалявайки разходите за персонализирано фолио с 10–15% под средните за пазара.
От управление на атомната решетка до настройване на производителността в макромащаб,ED медно фолиопредставлява нова ера в материалознанието. С ускоряването на глобалния преход към електрификация и интелигентни устройства,СИВЕН МЕТАЛе лидер в атака със своя модел „атомна прецизност + иновации в приложенията“, изтласквайки напредналото производство на Китай към върха на световната верига за създаване на стойност.
Време на публикуване: 03 юни 2025 г.