С висока привлекателност в широка гама от индустриални продукти, медта се разглежда като много гъвкав материал.
Медните фолиа се произвеждат чрез много специфични производствени процеси в мелницата за фолио, които включват както горещо, така и студено валцуване.
Заедно с алуминия, медта се използва широко в промишлените продукти като изключително универсален материал сред материалите от цветни метали.Особено през последните години търсенето на медно фолио нараства за електронни продукти, включително мобилни телефони, цифрови фотоапарати и ИТ устройства.
Изработка на фолио
Тънките медни фолиа се произвеждат чрез електроотлагане или валцуване.За електроотлагане висококачествената мед трябва да се разтвори в киселина, за да се получи меден електролит.Този електролитен разтвор се изпомпва в частично потопени, въртящи се барабани, които са електрически заредени.Върху тези барабани е електроотложен тънък слой мед.Този процес е известен също като покритие.
В процес на производство на електроотложена мед, медното фолио се отлага върху титанов въртящ се барабан от меден разтвор, където е свързано към източник на постоянно напрежение.Катодът е прикрепен към барабана, а анодът е потопен в разтвора на медния електролит.Когато се приложи електрическо поле, медта се отлага върху барабана, докато той се върти с много бавна скорост.Медната повърхност от страната на барабана е гладка, докато противоположната страна е грапава.Колкото по-ниска е скоростта на барабана, толкова по-дебела става медта и обратно.Медта се привлича и натрупва върху повърхността на катода на титановия барабан.Матовата и барабанната страна на медното фолио преминават през различни цикли на обработка, така че медта да бъде подходяща за производство на печатни платки.Обработките подобряват адхезията между медния и диелектричния междинен слой по време на процеса на ламиниране с медно покритие.Друго предимство на обработките е да действат като агенти против потъмняване, като забавят окисляването на медта.
Фигура 1:Производствен процес на електроотложена мед Фигура 2 илюстрира производствените процеси на валцувани медни продукти.Валцовото оборудване е грубо разделено на три вида;а именно мелници за горещо валцоване, мелници за студено валцоване и мелници за фолио.
Формират се рулони от тънки фолиа, които се подлагат на последваща химическа и механична обработка до оформянето им в крайна форма.Схематичен преглед на процеса на валцуване на медни фолиа е даден на фигура 2. Блок от лята мед (приблизителни размери: 5mx1mx130mm) се нагрява до 750°C.След това се валцува горещо обратимо на няколко стъпки до 1/10 от първоначалната му дебелина.Преди първото студено валцуване люспите, произхождащи от термичната обработка, се отстраняват чрез смилане.При процеса на студено валцуване дебелината се намалява до около 4 мм и листовете се оформят на рулони.Процесът се контролира по такъв начин, че материалът само да става по-дълъг и да не променя ширината си.Тъй като листовете не могат да бъдат оформени повече в това състояние (материалът се е втвърдил значително), те се подлагат на термична обработка и се нагряват до около 550°C.
Време на публикуване: 13 август 2021 г