Новини - Какви са разликите между електролитното (ED) медно фолио и валцуваното (RA) медно фолио

Какви са разликите между електролитно (ED) медно фолио и валцувано (RA) медно фолио

АРТИКУЛ

ED

RA

Характеристики на процеса→Производствен процес→Кристална структура

→Диапазон на дебелината

→Максимална ширина

→Наличнонрав

→Повърхностна обработка

 Метод за химическо покритиеКолонна структура

6μm ~ 140μm

1340 мм (обикновено 1290 мм)

Твърд

Двойно лъскаво / единично матово / двойно матово

 Метод на физическо търкалянеСферична структура

6μm ~ 100μm

650 мм

Твърд / Мек

Единична светлина / двойна светлина

Продуциране Трудност Кратък производствен цикъл и сравнително прост процес Дълъг производствен цикъл и сравнително сложен процес
Трудност при обработката Продуктът е по-твърд, по-крехък, лесен за чупене Контролируемо състояние на продукта, отлична пластичност, лесен за формоване
Приложения Обикновено се използва в индустрии, които изискват електрическа проводимост, топлопроводимост, разсейване на топлината, екраниране и др. Поради широката ширина на продукта, в производството се използват по-малко ръбови материали, което може да спести част от разходите за обработка. Използва се предимно във висок клас проводими, топлоразсейващи и екраниращи продукти. Продуктите имат добра пластичност и са лесни за обработка и оформяне. Предпочитан материал за електронни компоненти от среден до висок клас.
Относителни предимства Кратък производствен цикъл и сравнително прост процес. По-голямата ширина улеснява спестяването на разходи за обработка. Производствените разходи са сравнително ниски, а цената е лесно приемлива за пазара. Колкото по-тънка е дебелината, толкова по-очевидно е предимството на цената на електролитното медно фолио в сравнение с каландрираното медно фолио. Поради високата чистота и плътност на продукта, той е подходящ за продукти с високи изисквания за пластичност и гъвкавост. Освен това, свойствата на електрическата проводимост и разсейване на топлината са по-добри от тези на електролитното медно фолио. Състоянието на продукта може да се контролира от процеса, което улеснява задоволяването на изискванията за обработка на клиентите. Също така има по-добра издръжливост и устойчивост на умора, така че може да се използва като суровина за удължаване на експлоатационния живот на целевите продукти.
Относителни недостатъци Лоша пластичност, трудна обработка и лоша издръжливост. Има ограничения за ширината на обработка, по-високите производствени разходи и дългите цикли на обработка.

Време на публикуване: 16 август 2021 г.