Какви са разликите между електролитно (ED) медно фолио и валцувано (RA) медно фолио

ВЕЩ

ED

RA

Характеристики на процеса→Производствен процес→ Кристална структура

→ Диапазон на дебелината

→Максимална ширина

→ Наличентемперамент

→Повърхностна обработка

 Метод на химическо покритиеКолонна конструкция

6μm ~ 140μm

1340 мм (обикновено 1290 мм)

Твърд

Двоен лъскав / единичен мат / двоен мат

 Физически метод на валцуванеСферична структура

6μm ~ 100μm

650 мм

Твърд мек

Единична светлина / двойна светлина

Продуциране Трудност Кратък производствен цикъл и сравнително прост процес Дълъг производствен цикъл и относително сложен процес
Трудност при обработката Продуктът е по-твърд, по-чуплив, лесен за чупене Контролируемо състояние на продукта, отлична пластичност, лесен за формоване
Приложения Обикновено се използва в индустрии, които изискват електрическа проводимост, топлопроводимост, разсейване на топлината, екраниране и т.н. Поради широката ширина на продукта има по-малко ръбови материали в производството, което може да спести част от разходите за обработка. Използва се най-вече в висококачествени проводими, топлоотвеждащи и екраниращи продукти.Продуктите имат добра пластичност и се обработват и оформят лесно.Предпочитаният материал за електронни компоненти от среден до висок клас.
Относителни предимства Кратък производствен цикъл и сравнително прост процес.По-голямата ширина улеснява спестяването на разходи за обработка.А производствените разходи са относително ниски и цената е лесна за приемане от пазара.Колкото по-тънка е дебелината, толкова по-очевидно е предимството на цената на електролитното медно фолио в сравнение с каландрираното медно фолио. Поради високата чистота и плътност на продукта, той е подходящ за продукти с високи изисквания за пластичност и гъвкавост.Освен това свойствата на електропроводимостта и разсейването на топлината са по-добри от тези на електролитното медно фолио.Състоянието на продукта може да се контролира от процеса, което улеснява удовлетворяването на изискванията за обработка на клиентите.Освен това има по-добра издръжливост и устойчивост на умора, така че може да се използва като суровина за по-дълъг експлоатационен живот на целевите продукти.
Относителни недостатъци Лоша пластичност, трудна обработка и слаба издръжливост. Има ограничения за ширината на обработка, по-високи производствени разходи и дълги цикли на обработка.

Време на публикуване: 16 август 2021 г