< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Новини - Какво представлява медното фолио, използвано за процеса на производство на печатни платки?

Какво представлява медното фолио, използвано за процеса на производство на печатни платки?

Медно фолиоима нисък процент на повърхностен кислород и може да бъде прикрепен с различни субстрати, като метал, изолационни материали. А медното фолио се прилага главно в електромагнитно екраниране и антистатично. За да поставите проводящото медно фолио върху повърхността на субстрата и комбинирано с металния субстрат, то ще осигури отлична непрекъснатост и електромагнитно екраниране. Може да се раздели на: самозалепващо се медно фолио, едностранно медно фолио, двустранно медно фолио и други подобни.

В този пасаж, ако възнамерявате да научите повече за медното фолио в процеса на производство на печатни платки, моля, проверете и прочетете съдържанието по-долу в този пасаж за повече професионални познания.

 

Какви са характеристиките на медното фолио при производството на печатни платки?

 

PCB медно фолиое първоначалната дебелина на медта, нанесена върху външния и вътрешния слой на многослойна печатна платка. Теглото на медта се определя като теглото (в унции) на медта в един квадратен фут площ. Този параметър показва общата дебелина на медния слой. MADPCB използва следните медни тегла за производство на печатни платки (предварителна плоча). Теглата са измерени в oz/ft2. Подходящото медно тегло може да бъде избрано, за да отговаря на проектните изисквания.

 

· При производството на печатни платки медните фолиа са на ролки, които са електронен клас с чистота 99,7%, и дебелина 1/3oz/ft2 (12μm или 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm или 2,8mil).

· Медното фолио има по-ниска степен на повърхностен кислород и може да бъде предварително прикрепено от производителите на ламинати към различни основни материали, като метална сърцевина, полиимид, FR-4, PTFE и керамика, за да се произведат ламинати с медно покритие.

· Може също така да се въведе в многослойна плоскост като самото медно фолио преди пресоване.

· При конвенционалното производство на печатни платки крайната дебелина на медта върху вътрешните слоеве остава от първоначалното медно фолио; На външните слоеве ние покриваме допълнителни 18-30 μm мед върху релсите по време на процеса на обшивка на панела.

· Медта за външните слоеве на многослойните плоскости е под формата на медно фолио и пресована заедно с препрегите или сърцевините. За използване с микроотверстия в HDI PCB, медното фолио е директно върху RCC (покрита със смола мед).

медно фолио за PCB (1)

Защо е необходимо медно фолио при производството на печатни платки?

 

Електронно медно фолио (чистота над 99,7%, дебелина 5um-105um) е един от основните материали на електронната индустрия Бързото развитие на електронната информационна индустрия, използването на електронно медно фолио нараства, продуктите се използват широко в промишлени калкулатори, комуникационно оборудване, QA оборудване, литиево-йонни батерии, цивилни телевизори, видео рекордери, CD плейъри, копирни машини, телефон, въздух климатизация, автомобилна електроника, игрови конзоли.

 

Индустриално медно фолиоможе да се раздели на две категории: валцувано медно фолио (RA медно фолио) и точково медно фолио (ED медно фолио), в което каландриращото медно фолио има добра пластичност и други характеристики, е ранният процес на мека плоча, използван медно фолио, докато електролитно медно фолио е по-ниска цена за производство на медно фолио. Тъй като валцуваното медно фолио е важна суровина за мекия картон, така че характеристиките на каландрирането на медно фолио и промените в цените в индустрията за меки картони оказват определено влияние.

медно фолио за PCB (1)

Какви са основните правила за проектиране на медно фолио в печатни платки?

 

Знаете ли, че печатните платки са много разпространени в групата на електрониката? Почти съм сигурен, че такъв присъства в електронното устройство, което използвате в момента. Въпреки това използването на тези електронни устройства без разбиране на тяхната технология и метода на проектиране също е обичайна практика. Хората използват електронни устройства всеки час, но не знаят как работят. И така, ето някои основни части на PCB, които се споменават, за да имате бързо разбиране за това как работят печатните платки.

· Печатната платка е обикновена пластмасова платка с добавка на стъкло. Медното фолио се използва за проследяване на пътищата и позволява потока на заряди и сигнали в устройството. Медните проводници са начинът за захранване на различни компоненти на електрическото устройство. Вместо проводници, медни следи насочват потока от заряди в печатни платки.

· ПХБ могат да бъдат еднослойни и двуслойни. Една слоеста печатна платка е простите. Те имат медно фолио от едната страна, а другата страна е мястото за другите компоненти. Докато на двуслойната печатна платка, двете страни са запазени за медно фолио. Двуслойните са сложните печатни платки със сложни следи за потока на зарядите. Никакви медни фолиа не могат да се пресичат. Тези печатни платки са необходими за тежки електронни устройства.

· Има и два слоя спойки и ситопечат върху медна печатна платка. За разграничаване на цвета на печатната платка се използва маска за запояване. Има много налични цветове на печатни платки като зелено, лилаво, червено и т.н. Solder mask също така определя медта от други метали, за да разбере сложността на връзката. Докато ситопечатът е текстовата част на печатната платка, различни букви и цифри са написани върху ситопечат за потребителя и инженера.

медно фолио за PCB (2)

Как да изберем подходящия материал за медно фолио в печатни платки?

 

Както споменахме преди, трябва да видите подхода стъпка по стъпка за разбиране на производствения модел на печатната платка. Изработките на тези дъски съдържат различни слоеве. Нека разберем това с последователността:

Материал на субстрата:

Основната основа върху пластмасовата дъска, укрепена със стъкло, е субстратът. Субстратът е диелектрична структура от лист, обикновено съставен от епоксидни смоли и стъклена хартия. Субстратът е проектиран по такъв начин, че да отговаря на изискването например за температура на преход (TG).

Ламиниране:

Както става ясно от името, ламинирането също е начин да се получат необходимите свойства като термично разширение, якост на срязване и преходна топлина (TG). Ламинирането се извършва под високо налягане. Ламинирането и субстратът заедно играят жизненоважна роля в потока от електрически заряди в печатната платка.


Време на публикуване: 02 юни 2022 г